泵常見問題
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- Time of issue:2020-07-31 00:00:00
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Information
1.單級泵常見故障及排除方法
| 故障現象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
| 1.流量不足或不出水 | a.進出口閥門未打開，進出管路阻塞。葉輪流道阻塞。 | a.打開閥門，去除阻塞物。 |
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b.電機運轉方向不對，電機缺相動作，轉速很慢。 | b.調整電機轉向,緊固電機接線.。 |
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c.吸入管漏氣。 | c.擰緊各密封面螺母，排除空氣。 |
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d.泵內未灌滿液體，泵腔內有空氣，吸入管路局部高點處存氣。 | d.打開排氣閥，排盡空氣。在局部高點處打放氣孔。 |
| e.進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 | e.停車檢查、調整（并網自來水管和帶吸程使用易出項此現象）。 | |
| f.管路阻力過大，泵選型不當 | f.減少管彎頭，加大管徑，重新選泵。 | |
| 2.水泵流量不足 | a.先按1、原因檢查。 | a.先按1、排除， |
| b.管道、泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足。 | b.去除阻塞物，重新調整閥門開度。 | |
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c.電壓偏低。 | c.穩壓。 |
| d.葉輪磨損，流量、揚程、效率下降。 | d.更換葉輪。 | |
| 3.雜音振動 | a.管路支撐不穩?；A松動。 | a.穩固管路。加固基礎。 |
| b.液體中混有氣體。 | b.排氣。 | |
| c.產生汽蝕。流量過大。 | c.增加進口壓力。減小流量。 | |
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d.軸承損壞。 | d.更換軸承。 |
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e.電機超載發熱運行。 | e.調整按4。 |
| 4.電機發熱 | a.流量過大、壓力表指示揚程偏低，超載運行。 | a.關小出口閥或切割葉輪外徑。 |
| b.碰擦。 | b.檢查排除。 | |
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c.電機軸承損壞。 | c.更換軸承。 |
| d.電壓不足。 | d.穩壓。 | |
| 5.水泵漏水 | a.機械密封磨損，橡膠件老化損壞。 | a.修整，更換。 |
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b.密封面、O型圈、密封墊是否錯位，破損，緊固螺栓松動。 | b.修整密封件，擰緊螺栓。 |
2.潛水排污泵常見故障及排除方法
| 故障現象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
| 1.流量不足或不出水 | 1、電機反轉 | 1、 糾正電機轉向 |
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2、 流道堵塞 | 2、 清除雜物，最好在泵周圍設置濾柵（但不可在泵入口裝濾網） |
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3、 被抽介質濃度過大 | 3、 用水沖稀介質降低濃度 |
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4、 裝置揚程過高，或所選泵的揚程大大低于實際需要 | 4、 設法降低裝置揚程（如換大直徑管或光滑管，減少彎頭數量，或增大彎頭的圓弧半徑），或改用較高揚程的泵 |
| 5、 葉輪嚴重磨損 | 5、 更換葉輪 | |
| 6、 液位太低，致使泵吸入空氣 | 6、 調整浮球開關位置，使最低液位符合安裝尺寸圖的要求 | |
| 7、 糾正止回閥方向 | ||
| 2.不能啟動 | 1、缺相 | 1、檢查線路，排除缺相問題 |
| 2、葉輪卡住 | 2、清除雜物，最好在泵周圍設置濾柵（但不可在泵入口裝濾網） | |
| 3、繞組接頭或電纜斷路 | 3、用歐姆表檢查后修復 | |
| 4、定子繞組燒壞 | 4、進行修理，更換繞組或定子 | |
| 5、控制電器故障 | 5、檢查控制柜，修理或調換電器零件修理好電機后， | |
| 3.定子燒壞 | 1、缺相 | 1、配置保護控制電器并：查清線路，清除缺相故障；清除臟物，擰緊葉輪緊固螺釘及不銹鋼彈簧墊圈；用水稀釋介質；沖洗、疏通冷卻系統 |
| 2、葉輪卡住 | 2、更換機械密封或“O”形密封圈 | |
| 3、繞組接頭或電纜斷路 | 3、擰緊各部緊固件 | |
| 4、定子繞組燒壞 | ||
| 5、控制電器故障 | ||
| 4.電流過大 | 1、管道、葉輪被堵 | 1、清理管道和葉輪中的堵塞物 |
| 2、 抽送液體的密度或粘度較高 | 2、 改變抽送液體的密度或粘度 | |
| 3、 所選泵的揚程大大超出實際需要，或使用條件改變、裝置揚程大幅度降低，使得泵超過推薦流量運行 | 3、 關小出口閥，減小流量，或車小葉輪，或更換較低揚程的泵 |
3.雙吸泵常見故障及排除方法
| 故障現象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
| （一）.泵不吸水，壓力表及 真空表的指針劇烈跳動 | 1.注入的水不夠； | 1.再往泵內注水； |
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2.管路或儀表漏氣。 | 2.擰緊堵塞漏氣處。 |
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| （二）泵不吸水，真空表顯示高度真空。 | 1．底閥沒打開或已淤塞； | 1．校正或更換底閥； |
| 2．吸水管路的阻力太大； | 2．清洗或更換吸水管路； | |
| 3．吸水高度太高。 | 3．降低吸水高度。 | |
| （三）泵不出水，壓力表是顯示有壓力。 | 1．出水管路阻力太大； | 1．檢查或縮短出水管路； |
| 2．旋轉方向不對； | 2．糾正電動機的旋轉方向； | |
| 3．葉輪堵塞； | 3．清洗葉輪； | |
| 4．轉速不夠； | 4．檢查電源電壓，提高轉速。 | |
| 5．吸入管路過小或雜物堵塞。 | 5．加大吸入管徑，消除堵塞物。 | |
| （四）泵消耗的功率過大。 | 1.葉輪或進水管路阻塞； | 1．清洗葉輪或管路； |
| 2.雙吸密封環磨損過多，或葉輪損壞； | 2．更換損壞的零件； | |
| 3.轉速低于規定值。 | 3．調正至額定轉速； | |
| 4.進口或出口閥沒充分打開； | 4．充分開啟； | |
| 5.在吸入管路中漏入空氣； | 5．把泄漏處封死； | |
| 6.管道中有堵塞； | 6．消除堵物； | |
| 7.介質密度與泵要求不符合； | 7．重新核算或更換合適功率的電動機； | |
| 8.裝置揚程與泵揚程不符合。 | 8．設法降低泵的安裝高度。 | |
| （五）泵內部聲音反常，泵不上水。 | 1.填料壓得太緊； | 1.擰松填料壓蓋； |
| 2.葉輪與雙吸密封環磨擦；流量過大。 | 2．檢查原因，消除機械磨擦； | |
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3.裝置揚程與泵揚程不符合。 | 3．減小閘閥開度。 |
| （六）泵不正常振動。 | 1． 泵發生了汽蝕； | 1．調節出水閘閥，使之在規定的性 能范圍內運轉； |
| 2． 葉輪不平衡； | 2． 葉輪校正靜平衡； | |
| 3． 泵軸與電機軸不同心； | 3． 校正泵軸與電動機軸的同心度； | |
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4． 底腳螺釘松動； | 4． 擰緊底腳螺釘； |
| 5． 軸彎曲； | 5． 更換新軸； | |
| 6． 軸承磨損； | 6． 更換軸承； | |
| 7． 轉動部分和固定部分有摩擦； | 7． 檢修泵或改善使用情況； 8． 打開進口閥，調節出口閥。 | |
| 8． 關小了進口。 | ||
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| （七）軸承過熱 | 1．軸承內沒有油； | 1．檢查并清洗軸承體；加潤滑油； |
| 2．潤滑油變質； | 2． 排去并清洗油池再加新油； | |
| 3．泵軸與電機軸不在同一中心線上； | 3． 校正兩軸的同心度使在同一中心線上； | |
| 4．振動 | 4． 檢查轉子的平衡度或在較小的流量處運轉。 | |
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| （八）密封泄漏嚴重 | 1．密封元件材料選用不當； | 1．向供泵單位說明介質情況，配以適當的密封件； |
| 2． 摩擦副嚴重磨損； | 2． 更換磨損部件，并調整彈簧壓力； | |
| 3． 動靜環吻合不勻； | 3． 重新調整密封組合件； | |
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4． 摩擦副過大，靜環破裂； | 4． 拆換靜環，使之與軸垂直度誤差小于0.10，按要求裝密封組合件； |
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5． O型圈損壞。 | 5． 更換O型圈。 |
| （九）電機過載 | 1．泵和原動機不對中； | 1．調整泵和原動機的對中性； |
| 2． 介質相對密度變大； | 2． 改變操作工藝； | |
| 3． 轉動部分發生摩擦； | 3． 修復摩擦部位； | |
| 4． 裝置阻力變低，使運行點偏向大流量處。 | 4． 檢查吸入口和排出管路壓力與原來的變化情況，并予以調整。 |
4.DG型高壓鍋爐給水泵常見故障及排除方法
| 故障現象 | 可能產生的原因 | 排除方法 |
| (一).給水泵運轉后不出水，壓力計不顯示壓力。 | 1. 進水管的水的壓力低于規定溫度下的汽化壓力。 | 1．檢查并采取措施，提高進水壓力。 |
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2. 水泵的轉動方向錯誤。 | 2．改正轉動方向 |
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| (二).工作過程中水泵輸水量及壓力不足。 | 1.同上一頁。 | 1．同上一頁 |
| 2. 葉輪流道及進水管的過濾網被堵。 | 2. 檢查進水管濾網并設法消除， | |
| 3. 進水管及泵內有空氣沒有放出。 | 3. 放凈空氣。 | |
| 4. 動靜環間隙磨大，超過允許值。 | 4. 解體檢查，保證圖紙要求。 | |
| 5. 平衡裝置的間隙超過規定值。 | 5. 解體檢查，并修復之。 | |
| (三).電機過載 | 1.泵的流量大于規定值。 | 1．用流量計檢查 |
| 2. 泵動靜部分研磨。 | 2．重新調靈活。合理暖泵。 | |
| (四).泵振動: 1）振動峰值逐漸增大永不消失。 | 1）1.暖泵不合理，泵與電機不同心。 | 1) 1.合理暖泵，重調中心 |
| 2）振動峰值時大時小，有時會消失。 | 2. 葉輪靜平衡超差。 | 2.重新找葉輪靜平衡 |
| 3）聯軸器軸瓦水平振動值大。 | 3. 轉子動平衡超差。 | 3.重新找葉輪動平衡 |
| 4. 泵的動靜部分研磨。 | 4.解體檢查，并修復之 | |
| 5. 管路給泵作用力使泵移位。 | 5.減少管路的作用力，重新校正水泵 | |
| 2）1. 泵的動靜間隙過大。 | 2). 1.最好解體，縮小動靜間隙。 | |
| 2. 外界干擾，如管路或者系統振動 | 2.最好消除外界干擾，減少共振的可能 | |
| 3）1. 泵與電機聯軸器不同心。 | 3). 1．校驗聯軸器中心 | |
| 2. 聯軸 | 2．更換聯軸器膠圈 | |
| (五).平衡機構嚴重磨損 | 1. 平衡裝置的徑向間隙過小。 |
1.放大徑向間隙，增大平衡力。
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| 2. 泵汽化。 | 2.避免汽化事故，增加平衡盤、平衡板硬度。 | |
| (六).節段等處密封不嚴。 | 1. 拉緊螺栓沒有擰緊。 | 1．停泵，冷卻后擰緊 |
| 2. 結合面損壞。 | 2．處理、研磨 | |
| 3. 水溫溫降大。 | 3．控制除氧器溫降梯度。 | |
| (七).軸端密封不嚴加不住盤根。 | 1.填料磨損。 | 1．找出填料磨損原因 |
| 2. 泵振動。 | 2．消除泵振動 | |
| 3. 填料壓蓋未擰緊 | 3．擰緊填料壓蓋 | |
| 4. 軸套磨損，加不住盤根 | 4．更換軸套 | |
| (八).軸承工作不正常 | 1. 水泵和電機中心沒對準 | 1．冷態重新校中心 |
| 2. 軸瓦間隙太小或太大 | 2．保證圖紙要求 | |
| 3. 油臟。 | 3．換新油 | |
| (九).管路振動 | 1.吸入管路、吐出管路沒有加固。 | 1．加固管路 |
| 2. 給水泵的空排量小 | 2．改進排閥 | |
| (十).軸承工作不正常 | 1.泵空排量少于允許值 | 1．增大泵的空排量 |
| 2. 主機甩負荷 | 2．除氧器應按壓力水位自動調節 | |
| 3．除氧器有充足汽源 | ||
| 4．增加除氧器標高 | ||
| 5．除氧器放氣門關閉 |
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